携帯電話のための300W力のTechnoポイントPCBのはんだ付けする機械

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記述しなさい

はんだ付けする機械は大型の透明な窓が装備されている機械設備全溶接プロセス、製品開発を観察できるプロセス カーブの最適化持っている非常に重要な役割をである。温度調整は高精度の直観的で理性的なコントローラー、プログラム可能で完全なカーブ制御、正確な温度調整、単純パラメータの設定、容易な操作を採用する。単一の、二重味方されたPCB板溶接の完全な破片、SOP、PLCC、QFP、BGAおよび他の包装の形態はできる。仕事の効率は非常に高い、スクリーンの印刷のテーブルおよび2人の労働者が付いている溶接機は1日の小型の最も大きいサイズそしてたくさんのほぼ100枚のPCB板を完了できる。はんだ付けする機械は溶接機が自然な冷却にしか頼るか、または溶接機の外の冷却し、退潮溶接プロセス カーブをより完全にさせ、表面の台紙装置の損傷を避け、そして転位問題を溶接するためのPCB板を引き出すことができないこと方法を変えた。

働き主義

はんだ付けする機械はんだの定義は「ぬれることが」溶接プロセスに於いての先導的な役割であることが分ることができる。いわゆる溶接は基材でぬれた液体「はんだ」の使用接合箇所の効果を達成するためにであり。この現象は水をまくために類似している固体表面で注がれて、但し例外としては溶接は温度の減少として接合箇所に凝固する。はんだが基質でぬれる場合、論理上2つは金属の化学結合と結合されが、連続的な接合箇所を、実際に形作る、基質は空気および周囲の環境によってよりよいぬれる効果を達成できないように腐食し、「はんだ」を妨げるために酸化膜の層を形作る。現象は水をまくために類似して集まる油が多い版で注がれて、版を渡って均等に配られるよりもむしろ部分的な場所だけで。基質の表面の酸化膜を取除き損えば「はんだ」とやっと汚されて、拘束力は非常に弱くて。

使用の方法

1. 適切なはんだを選びなさい、低い融点のはんだワイヤーが付いている電子部品の溶接に使用するべきである。

2. 25%のロジンとの変化は、75%アルコール（重量比率）で変化として分解した。

3. 錫の使用が、特定の方法次のとおりである前にはんだ付けする機械:電気鉄は変化がちょうどはんだを溶かせる、熱され塗られ、そして次にはんだが鉄の頭部で錫の層を食べるために、ように鉄の頭部均等に均等に塗られる。

4. 良い紙やすりが付いているピンのはんだ付けする機械溶接方法、パッドおよび部品はきれい、変化と塗られて磨いた。はんだの適切な量を鉄の先端に浸し、はんだの接合箇所に触れなさい。結局はんだの接合箇所のはんだは溶け、部品の鉛の頭部浸されて、電気鉄の先端は部品のピンに沿うはんだの接合箇所から穏やかに持ち上がる。

5. はんだ付けする機械の通電時間は余りにも長くないべきではない他では部品を損なうことは容易である。必要ならば、ピンセットが熱放散を助けるためにピンを締め金で止めるのに使用することができる。

6. はんだ付けする機械はんだの接合箇所は正弦波のピーク形べきである表面は明るくべきで、ウーシーのとげ滑らか、錫の内容は適当である。

7. 、焦げる変化を防ぐためにサーキット ボードの残りの変化をきれいにするのにアルコールを使用する溶接の後のはんだ付けする機械は回路の正常運営に影響を与える。

8. 集積回路はついに溶接されるべきである電気鉄は確実に基づいているべきであるまたは電源異常の後で不用な熱溶接を使用しなさい。または特別なソケットを集積回路のために使用し、ソケットを溶接した後集積回路を差し込みなさい。

9. はんだ付けする機械は鉄の棚に置かれるべきである。

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