ローータリーインダクション加熱装置 銅合金鋳造とアニール

ギア,シャフト,パイプ,ベアリング,ポンプアクセサリー,鋼板,ローラーなどを硬化するために使用される
A.機械製造分野

1インダクション加熱によって,軸やギアなどの部品の表面を迅速に熱し,冷却し,表面硬さを向上させ,耐磨性を高め,使用寿命を延長します.

2特定のプロセスでは,金属材料の冷却およびテンパー処理を行うためにインダクション加熱を使用します.材料の内部構造を最適化し,包括的な機械性能を向上させる.

3特殊形状の模具のような複雑な形状の機械部品では,インダクション加熱で加熱エリアを正確に制御できます.適切な温度で熱で形成されるようにする.

4干渉装置のある部品,例えばベアリングやシャフトでは,インダクション加熱により外部の部位が膨張し,組み立てが容易になります.組み立てと解体過程における損傷を軽減する.

B.電子機器の製造において

1帯状板の組み立てでは,インダクション加熱により,溶接接接頭を迅速かつ正確に加熱し,溶接を均等に溶かし,溶接質を向上させることができます.誤った溶接や短回路などの問題を軽減します.

2電子部品のピンとハウジングを誘導的に熱し,パッケージして,しっかりした接続を確保し,部品の安定性と信頼性を向上させる.電子製品の小型化と高性能の要求を満たす.

3半導体製造過程では,シリコンウエファーなどの精密な火焼と拡散材料のためにインダクション加熱を使用します.半導体材料の電気性能を最適化するチップの性能と出力を向上させる.

4電子機器の熱シンクなどの熱散構造では,インダクション加熱は金属材料の形成と溶接に使用できます.熱消耗構造の精度と熱消耗効果を保証する電子機器の安定性を向上させる.

C.医療機器の製造業界

1. 手術器具の製造過程で,インダクション加熱は,ステンレス鋼などの材料を冷却するために使用されます.医療機器の厳格な基準を満たすための生物互換性を確保しながら,器具の硬さと鋭度を向上させる.

2. 医療機器における電子部品のカプセル化のために,インダクション加熱は,電子部品の安定性と信頼性を保証する,迅速かつ信頼性の高い接続を達成することができます.医療機器の性能と安全性を向上させる.

3. 医療機器の金属殻の表面処理を行うためにインダクション加熱を使用します. 例えば,コーティング固化,殻の耐腐蝕性強化,細菌の成長を防止します.医療機器の衛生と使用期間を保証する.

4. 医療器具の特殊形状の部品を製造する際には,インダクション加熱によって熱処理を正確に制御し,部品の熱形加工を実現できます.医療機器のパーソナライズされた設計要件を満たす.

D.家庭用電器の製造業界

1家電の金属部品の溶接品質を保証する: 家電の製造において,冷蔵庫やエアコンの金属パイプラインの溶接など,インダクション加熱で溶融が早くなる溶接品質を保証し,冷却剤の漏れを防止し,家電製品の信頼性を向上させる.

2家電の外見コーティングの固化効果を最適化します.家電の外殻などの部品の表面コーティングでは,インダクション加熱により,迅速な固化が可能になります塗料と金属表面の接着力を強化し,家電の外観を美しく,耐久的にし,同時に耐腐蝕性を向上させる.

3家庭用電器の特殊形状の金属部品の製造時,インダクション加熱は,正確に熱温と時間を制御することができます 熱形成処理を達成するために部品家庭用電器製品のデザインの要求を満たしています.

4家庭用電器の内部電子部品の接続安定性を向上させる:回路板と電子部品の接続プロセス中に,インダクション加熱により 固い溶接接ができます電子部品の接続安定性を向上させ,不適切な接触による家電の故障を軽減し,家電製品の品質と使用寿命を向上させる.

パラメータ

操作原理

誘導式加熱機は ファラデーの電磁誘導法則に基づいて動作します

交流電流がインダクションコイルを通過すると,急速に変化する電流が発生します.

この磁場は,コイル内に置かれた金属の作業部件に浸透します.

電磁誘導の原理によると,電動力が誘発される

この渦巻き電流は,この渦巻き電流は,この作業部件の中を流れます.

そして金属の抵抗により,彼らは熱に電気エネルギーを変換し,したがって作業部件を熱します.

インダクション 暖房 設備 の 利点

1.速熱する: 最低の加熱速度は1秒未満です (加熱速度は調節・制御可能です).

2.暖房の広い範囲異なる金属部品を暖めるために使用できます (別の部品に応じて取り外せるインダクションコイルを入れ替えます)

切断式スイッチ)

3.簡単にインストール電力源,インダクションコイル,水道パイプと

大きさは小さく重量は軽い.

4.操作が簡単操作を数分で学ぶことができます

5.スピードアップ: 水と電力が供給されている場合,暖房操作を開始できます.

6.低電力消費標準的な高周波の真空管装置と比較して,電力を節約できます.

約70% 作業部品のサイズが小さいほど,消費電力が低い

そうだ

7.高い効果:均質な加熱のような特徴があります (インダクションコイルの距離を調整するために適用されます.

作業部品の各部分に要求される適切な温度を確保),迅速な暖房と限られた

焼却後に廃棄物から守ることができます.

8.総合的な保護:過剰圧,過剰電流,過熱,水不足警報などの機能がある

自動制御と保護も

9.制御可能な温度: 前もって設定された加熱時間に従って作業部件を加熱する温度を制御するために適用されます.

そして,ある技術的な点での加熱温度を制御します.

10.全面的な全負荷設計連続して24時間働ける

11.小型で軽量制限された床面積は,効率的に使用することができます.

ワークショップのスペースを節約する

12.高電圧の除去ステップアップトランスフォーマーを必要とせず,約1万の電圧を発生させることができる.

最大限の安全を確保できるのです