塩噴霧による腐食試験機器のための小型環境試験室 X 60 亜鉛塗装塗料の塗装のための

塩噴霧による腐食試験装置の環境試験室 X 60 亜鉛塗料塗料

これは塩噴霧試験室最も広く認識されている腐食試験基準含め:

• ASTM B117塩噴霧 (霧) 装置の操作に関する標準慣行

• ISO 9227人工大気中の腐食試験 (塩噴霧試験)

• ISO 7253塗料と漆器 中性塩噴霧に対する耐性の決定

• ASTM G85修正塩噴霧 (霧) 試験

これらの基準は耐腐食性様々な材料やコーティングで

目的 と 応用

について塩噴霧試験室評価するために使用されます.耐久性と耐腐蝕性表面処理された材料を含む:

• コート&ペイント:

  • 塩水耐性のあるスプレー塗料

  • 粉末塗装による腐食試験

  • 抗腐食性塗料の評価

• 電気塗装と金属仕上げ:

  • 亜鉛塗装 (ガルバン化コーティングの塩噴霧試験)

  • ステンレス鋼の耐腐蝕性

• その他の材料:

  • 有機と無機コーティング

  • 自動車・船舶部品

  • エレクトロニクス・ハードウェア

主要 な 特徴 と 利点

 精度 試験荒い塩漬け環境をシミュレートして,現実の腐食性能を予測します.
 広く互換性適した塗料,電圧塗料,金属製品,コーティング.
標準的な準拠性会議ASTM,ISO,その他の産業規格信頼性の高い結果を得るために
 自動制御安定して繰り返されるテストのためにプログラム可能な試験サイクル
 耐久 的 な 建築耐腐食のインテリアで 耐久性があります

対応する標準塩水噴霧試験室のCASS,NSS試験:

1. GB/T 2423.17-1993 塩噴霧試験
2. GB/T 2423.18-2000 塩噴霧試験
3. GB/T 10125-1997 塩噴霧試験
4. ASTM.B117-97塩
5JIS H8502 塩噴霧試験
6IEC68-2-11 塩噴霧試験
7IEC68-2-52 1996 塩噴霧試験
8. GB.10587-89 塩噴霧試験
9. CNS.4158 塩噴霧試験
10. CNS.4159 CASS 銅塩噴霧によるアセト酸加速試験
11. GB/T 12967.3-91 CASS 銅塩噴霧によるアセティック酸加速試験

目的:

塩噴霧試験機械は,部品,部品,電子部品,電気部品,金属材料および工業製品の保護層の塩噴霧腐食試験に適用されます.

カメラ構造:

1. 塩噴霧試験装置の蓋は透明な材料で作られ,操作者は実験室内の試験サンプルと試験サンプルの噴霧状況を確認できます.
2防水構造が 室蓋と室体の間に採用されているため 塩噴霧の溢れ込みはありません
3. 塔の噴霧システムを採用し,塩溶液フィルターシステムと非結晶ノズルを装備し,塩噴霧の均等な分布と自由に調整可能な安定を実現します.

主な技術パラメータ:

仕様:

塩噴霧試験室

1耐久性のある硬いPVC構造
2耐腐食性
3掃除と操作が簡単です
4.11 年間の保証

特徴:

1.エルゴノミックな積載と卸載の低負荷制限値.

2."簡単に開ける"気圧操作の屋根,安全鍵付き.

3.操作者の服を濡らすのを防ぐため,シールガシットを乾燥させてください.

4.試験終了後,および室を開ける前に,キャビネット内部の新鮮な空気でタイム付きの屋根裏ロックと自動浄化.

5.簡単にアクセスできる 透明な耐磨性のあるアクリル製の塩噴霧アトマイザー

6.外部に持ち運び可能な塩溶液タンクで,簡単に清掃できます.300Lでは115L,450Lでは73L,1000L以上では90L.

7.中央の視界窓は,室内と試験材料への視覚的なアクセスが妨げられないようにする.

8.ベースキャスターと統合フォークリフトリフトトラックランナー,輸送の容易さのために.

9.屋根裏の色を自由に選ぶことができます

10.カリブレーション証明書

11.消耗品 備品キット

12.降下物の測定キット.

疑問に思われるのは

1塩噴霧試験室とは?

2なぜ塩スプレーのキャビネットと チェンバースを選んだのか?

3塩霧室とは?

4塩噴霧試験機の種類は?